ලේසර් ලකුණු කිරීම ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තයේ අත්යවශ්ය තාක්ෂණයක් බවට පත්ව ඇති අතර එය විවිධාකාර ප්ලාස්ටික් වර්ගයක් සනිටුහන් කිරීමේ කාර්යක්ෂම හා නිවැරදි ක්රමවේදයක් බවට පත්ව ඇත. ප්ලාස්ටික් ලේසර් සලකුණු යන්ත්ර මගින් ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය මතුපිට මෝස්තර හෝ අක්ෂර නිර්මාණය කිරීමට සහ එටචේ හෝ අක්ෂර නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඉහළ බලයෙන් ක්රියාත්මක වන ලේසර් කදම්බයක් භාවිතා කරයි.
A භාවිතා කිරීමෙන් ලැබෙන ප්රධාන ප්රතිලාභයක්ප්ලාස්ටික් මත ලේසර් සලකුණු යන්ත්රයඑය සපයන නිරවද්යතාවයේ මට්ටමයි. මෙම තාක්ෂණයට වැඩි විස්තර හා නිරවද්ය සලකුණු ඇති කළ හැකි අතර, එය අනුකූලව වෛද්ය උපකරණ වැනි කර්මාන්තවල තීරණාත්මක ය.
ප්ලස්, ලේසර් සලකුණු කිරීම ස්ථිර වන අතර එය මැකී යන්නේ නැතමාර්තුkප්ලාස්ටික්මතුපිට. මෙයින් කටුක හෝ නිරාවරණය වූ පරිසරයක භාවිතා වන නිෂ්පාදන සඳහා මෙය වඩාත් සුදුසු වේ.
තවත් ප්රධාන වාසියක්ලේසර් ප්ලාස්ටික් මත ලකුණු කිරීමයන්ත්රයේ බහුකාර්යතාවයේ බහුකාර්යතාව බහු ද්රව්ය, පොලිඑතිලීන්, පොලිකාබනේට් ඇතුළු විවිධ ද්රව්යවල භාවිතා කළ හැකිය. නිෂ්පාදකයින් විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, මන්ද එය විවිධ යෙදුම් කිහිපයක් සඳහා එක් යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීමට, කාලය හා මුදල් ඉතිරි කිරීමට ඉඩ සලසයි.
මීට අමතරව, වර්ග කිහිපයක් තිබේප්ලාස්ටික් සඳහා ලේසර් සලකුණු යන්ත්රවිවිධ මට්ටමේ බලය හා නිරවද්යතාව සපයන CO2 ලේසර් සහ තන්තු ලේසර් ඇතුළුව. CO2 ලේසර් සෑම වර්ගයකම ප්ලාස්ටික් පාහේ සලකුණු කිරීමට සුදුසු වන අතර වේගවත් ලකුණු වේගය ලබා දේ. ඊට වෙනස්ව, වඩාත් වෙනස් සලකුණු කිරීම සඳහා තන්තු ලේසර් වඩාත් වෙනස් හා පිරිපහදු කළ ලකුණු සපයයි.
අවසාන වශයෙන්, ලේසර් සලකුණු කිරීම පරිසරයට හානි කළ හැකි තීන්ත හෝ රසායනික ද්රව්ය භාවිතය සම්බන්ධ නොවන බැවින් පරිසර හිතකාමී ක්රියාවලියකි. යන්ත්රය ක්රියාත්මක වන ප්ලාස්ටික් මතුපිට වාෂ්ප වීමෙන්, වාෂ්ප සෑදීම සඳහා අපේක්ෂිත ලකුණු කිරීම සාදයි.
මුහුණ, වාෂ්ප නිර්මාණය කිරීම අපේක්ෂිත ලකුණු කිරීම සාදයි.